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焊錫技術(shù)中的常見問題
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  本文來自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司
 
  電子產(chǎn)品的制造中需要用到焊錫技術(shù),而在焊錫過程中常會出現(xiàn)一些不良情況,比如發(fā)生虛焊、橋連、焊點灰暗粗糙等,在使用焊錫技術(shù)過程中出現(xiàn)焊錫不良,是非常有可能影響到焊錫品質(zhì)的,嚴(yán)重時一個焊點的焊接不良就可以直接變成一個電子產(chǎn)品的質(zhì)量不佳。
 
  電路板短路:
  當(dāng)電路板焊接后會發(fā)現(xiàn)一些電路板有短路現(xiàn)象,排除是電路板設(shè)計及電子原器件的問題后,可以從以下幾個方面來查找電路板短路的原因。1.焊錫時吃錫時間太短,焊錫量不足很容易就造成焊接不良,所以在焊接時要保證焊錫量的充足,并且要注意的是焊錫量并不是越多越好要適量。2.助焊劑本身活性不強,減弱了焊錫的潤濕性及焊錫的擴展性。3.電路板進錫的方向與焊錫波的方向逆向,焊錫的液面氧化物過多影響了焊接。
 
  焊錫后錫點灰暗無光澤:
  焊錫后發(fā)現(xiàn)焊點灰暗無澤,很可能是兩個原因,一是焊錫的含錫量過低,焊錫達到含錫50%以上焊點都會有光澤。第二就是助焊劑的殘留物停留在焊點的表面,焊點沒有及時清洗使其被殘留在上的酸類物質(zhì)腐蝕,焊點被腐蝕同樣會造成焊點的黯淡無光。
            
  焊錫后焊點表面粗糙:
  焊點表面的粗糙首先要從焊錫的質(zhì)量來講,焊錫自身含有多種少量的金屬元素,當(dāng)這些金屬元素的含量超過它的極限時會影響焊點的外觀。焊錫時要求焊錫熔液的表面無雜質(zhì),當(dāng)焊錫熔液的表面氧化過多時就需要及時清理。
 
  焊點顏色呈黃色:
  焊點顏色呈黃色是會經(jīng)常遇見的問題,當(dāng)焊錫出現(xiàn)顏色時一般都和溫度相關(guān)。當(dāng)焊錫的溫度過高焊錫熔液的表面就會出現(xiàn)泛黃的情況,這時就需要調(diào)節(jié)焊錫爐設(shè)定的溫度,將溫度調(diào)整到適宜的作業(yè)溫度。
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